武汉中央空调，武汉格力空调，武汉浦江欣诚

核心产品G-Matrik直流变频技术 直流变频技术，低频可达1赫兹，在舒适和节能方面都创造了新的技术标杆，入选2008~2009年国家火炬计划。 截止目前，应用了G-Matrik直流变频技术的空调已累计节约电能约5000万度。 新型高效离心机：*国际制冷行业空白，入选国家科技部“十一五”科技支撑计划重大项目。格力新型高效离心机组能效比(COP)高达9.18，较国家一级能效水平节能40%以上，该产品使用在大型公共建筑中，可降低能耗30%～50%。 多联中央空调EVI超低温数码多联中央空调，被国家建设部、中国制冷学会、中国制冷工业学会等权威机构鉴定为“*”的产品。 格力“智能化霜”技术格力“智能化霜”技术：第十届中国专利奖优秀奖，行业内首先获得中国专利奖优秀奖的技术。 格力电器“智能化霜”技术解决了众多世界难题，大大提高了空调的舒适性，使制热效果比传统空调提高了30%，经统计，截至2010年5月，仅智能化霜一项技术，格力电器已经累计节电30亿度，约合人民币18亿元，相当于一个大型发电厂一年的发电量，取得巨大的经济和社会效益。 质控体系格力电器自1995年开始推行ISO9000质量管理体系，1996年通过了SGS国际认证服务公司、中国兴轻质量体系认证中心、中国轻工质量认证中心的认证审核，获得ISO9001质量管理体系认证证书。 2004年通过SGS国际认证服务公司的认证审核，分别获得ISO14001:2004环境管理体系和OHSAS18001:1999职业健康安全管理体系认证证书。 2006年公司获得国家质监总局颁发的特种设备制造许可证（压力容器）。 2007年获得QC禁用物质管控体系证书。 2008年获得BRC全球标消费品：第二类产品证书。2011年前三季度营收640.75亿元，同比增长44.65% 在注重质量方针指引下，格力不断追求完美的质量管理。为此，公司成立了：企业管理部-负责建立、监控和完善公司内综合管理体系，建立对供方的质量管理体系，全面推行质量管理工作，不断提升公司及供方整体质量管理水平。 筛选分厂-负责对公司所有外协外购件的入厂检测与试验。 质量控制部-负责对整个生产流程的质量检验、质量控制及整机可靠性试验。以此多层次，完善的质量控制与质量保证系统格力保证了每个供应商都经得起严格考验，每个零配件都经过了精挑细选，每一道工序都经历了千锤百炼，每一个产品都力求做到"零缺陷"！生产管理为了在企业获得极高的生产率、*的产品质量和很大的生产柔性，格力正在推行精益管理法和6σ管理方法，随着各种先进管理方法在格力的应用，资源将可得到更加合理的配置和充分的利用，生产管理水平也将不断提高。生产线采用条形码自动化管理，可同时生产和测试不同机型，所有机组的测试全部实现了条形码自动化管理，电脑对测试产品进行自动定位和识别，计算机根据条形码自动设定控制参数和合格判定参数，测试数据自动记录，对不合格项进行实时报告并打印出不合格标签（注明具体不合格参数及机身编码），具有快速、准确的特点，不仅大大提高了功效，而且有效消除了人工主管判断失误的风险，使产品质量更有保障。该系统具有业界国际*水平。制造工艺格力既注重技术，同时通过先进的设备和工装，以及不断提高的工艺水平，始终保持着制造方面的优势；格力不仅有适应多种工质的智能总装生产线，而且通过室外机管路的充氮焊接工艺、高效的冷媒灌注工艺、系统双向过滤杂质工艺、带模拟工况自动商检系统和自动打包、套包工艺的配合，形成了一套高质量、高效率的整机生产流程。 “好空调，格力造”*的生产环境，*的生产线，*的生产工艺。在不断地进取开拓中始终贯彻"*"的原则，格力的生产工艺将始终走在国际前列。 权威测试格力实验室：格力电器拥有270多台（套）实验室，是目前国内空调行业内规模种类*齐全的企业，在世界上也是首屈一指。 1992年至今的二十年来格力电器每年都会为实验室投入巨资，其中专为生产中央空调而建造的实验室就达二十多台（套），无论在数量、规模和技术含量上均处于*水平，如：中央空调多功能实验室，该室以风冷螺杆机等中大型风冷冷（热）水机组的性能试验为主，同时兼顾其它风冷冷水机组、风冷冷风（热泵 机组、水冷冷水机、水源热泵机和屋顶机的性能可靠性等测试，测试冷量范围为 25kW～650kW，该试验室还能模拟各种全天候室外环境工况，包括模拟人工降雪的功能，是目前国内先进的中央空调多功能试验室；还有国内水冷冷水机组的测试台，它的测试冷量范围为1200kW～7000kW，能够对大型螺杆式水冷冷水机组以及几乎所有离心式水冷冷水机组进行各种满足国标工况的运行测试， http://www.hbpjxc.com
联系方式：027-87512900